CS 극한 산업 응용을 위한 자기 윤활 황동 부싱 및 세라믹 볼 베어링
극한의 산업 환경을 위한 CS의 대만 제조 자가 윤활 황동 베어링 및 세라믹 볼 베어링. 금속 가공, 광업, 조선 및 화학 응용 분야에 적합. 고온 저항 및 중량 하중 용량. 맞춤형 솔루션 제공.
구리 자체 윤활 베어링 및 세라믹 볼 베어링
황동 합금에는 내장된 고체 윤활제 베어링이 베어링 매트릭스의 금속 마찰 표면에 적절한 크기와 정돈된 구멍을 열어줍니다. 구멍에는 독특한 자체 윤활 특성을 가진 성형 고체 윤활제가 내장되어 있으며 (고체 윤활제 영역은 일반적으로 마찰 면적의 25% - 35%입니다) 자체 윤활 베어링으로 만들어집니다.
연속 주조기, 압연 장비, 광산 기계, 조선, 가스 터빈 등의 고온, 고하중, 저속 중하중 등의 상황에서 사용되어 왔습니다.
세라믹 베어링
완전한 세라믹 재료로 구성된 전체 세라믹 볼 베어링. 내부/외부 레이스와 볼은 실리콘 질화물(Si3N4) 또는 지르코니아 산화물(ZrO2)로 제작되었습니다. PEEK 또는 PTFE로 만든 케이지가 있는 경우 또는 케이지 없이 완전한 보완으로 사용할 수 있습니다. 풀 세라믹 베어링은 중간 하중 및 중간 속도의 응용에 사용됩니다. 정밀 강철 베어링에서 발견되는 내부 및 외부 링의 원형을 달성하는 것은 불가능하기 때문에, 전체 세라믹 베어링은 속도 등급이 낮습니다.
극악한 환경과 특수한 상황에서 사용할 수 있기 때문에 항공, 해상, 석유, 화학 산업, 자동차, 전자 장비, 금속 공업, 전력, 섬유, 의료 기기, 진공 장비 및 군사 분야에 적용됩니다.
자체 윤활 황동 부시가 연속 주조 기계 성능을 어떻게 향상시키나요?
우리의 SPB/SPF/SPW 자기 윤활 황동 부싱은 극한의 온도를 견디면서 윤활을 유지하여 연속 주조 기계의 장비 수명을 크게 연장합니다. 마찰 면적의 25-35%를 차지하는 고체 윤활제가 내장되어 있어, 이러한 부싱은 고온 금속 가공 환경에서 지속적인 유지보수의 필요성을 없애고, 가동 중지 시간을 줄이며 생산성을 높입니다. 귀하의 특정 연속 주조 장비 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 위해 저희에게 문의하십시오.
우리의 세라믹 볼 베어링은 실리콘 나이트라이드(Si3N4) 또는 지르코늄 산화물(ZrO2)로 제작되어, 기존 베어링이 실패하는 특수 응용 분야에서 우수한 성능을 제공합니다. PEEK/PTFE 케이지가 있는 전체 보완으로 제공되며, 이러한 베어링은 항공, 석유 처리, 화학 제조 및 진공 장비를 포함한 극한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 33년 이상의 제조 경험을 가진 대만의 CS Precision은 다양한 산업에서 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄이는 표준 및 맞춤형 베어링 솔루션을 제공합니다.