Keraaminen kuulalaakeri
Täyskeramiikkakuulalaakerit, jotka on valmistettu kokonaan keramiikkamateriaalista. Sisä- ja ulkorenkaat sekä kuulat on valmistettu piinitraatista (Si3N4) tai zirkoniumoksidista (ZrO2). Ne ovat saatavilla täydellisenä kokonaisuutena (ilman häkkiä) tai häkillä, joka on valmistettu PEEK- tai PTFE-materiaalista. Keraamiset laakerit ovat tarkoitettu keskikuormitukselle ja keskinopeudelle. Tarkkuusteräskuulalaakereiden sisä- ja ulkokehän pyöreys ei ole mahdollista saavuttaa täyskeramiikkalaakereilla, joten niiden nopeusarvot ovat alhaisemmat.
Koska sitä voidaan käyttää äärimmäisen huonossa ympäristössä ja erityistilanteissa, se soveltuu ilmailuun, merenkulkuun, öljy-, kemian-, autoteollisuuteen, elektronisiin laitteisiin, metallurgiaan, sähkövoimaan, tekstiiliin, lääkinnällisiin laitteisiin, tyhjiölaitteisiin ja sotilasasioihin.
Materiaali
Sisä-/ulkorenkaat => ZrO2, Si3N4
Kuulat => ZrO2, Si3N4, Lasikuitu
Häkki => PEEK, PTFE, Bakeliitti, Nylon, Täysi täyte (ei häkkiä)
Ominaisuusluettelo
- Korkea lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, antistaattisuus, sähköeristys, tyhjiö, kevyt ominaispaino, voiteluvapaa (Sl3N4 3.2g/cm³) (ZrO2 6.2g/cm³) (laakeriteräs 7.85g/cm³).
- Korkeampi kovuus ja parempi joustavuus verrattuna standarditeräslaakereihin.
- Täyskeramiikkalaakerit voidaan ajaa täysin kuivina.
- Erinomainen korroosionkestävyys mahdollistaa niiden käytön tiivistetyissä hapoissa, emäksissä tai upotettuna meriveteen ilman korroosiota.
- Sopii paremmin lämpötilan vaihteluun.
- Täyskeramiikkalaakereiden elinkaari on paljon pidempi kuin teräslaakereiden.
- Estää sähköisen kaaren muodostumisen. Keramiikkamateriaalin luonnolliset eristysominaisuudet eliminoivat tämäntyyppisen vaurion.
Tekniset tiedot
Piinikarbidia Si3N4 | Zirkoniumoksidia ZrO2 | |
---|---|---|
Tiheys (g/cm³) | 3.20 ~ 3.30 | 6.05 |
Coefficient of Thermal Expansion (10-6/k) | 3.2 | 10.5 |
Joustomoduuli (Gpa) | 300 ~ 320 | 210 |
Poissonin luku | 0.26 | 0.30 |
Kovuus (HRC) | 75 ~ 80 | 70 |
Taivutuslujuus (Mpa) | 200 | 300 |
Puristuslujuus (Mpa) | 1400 | 2100 |
Murtolujuus (Mpa.m½) | 6.0 ~ 7.0 | 10.0 |
Lämmönjohtavuus (W/mk) | 18 | 2 |
Sähköinen resistanssi (Ω•mm²/m) | 1018 | 1015 |
Maksimilämpötila (°C) | 800 | 550 |
Korroosionkestävyys | Korkea | Korkea |
Mitatarkkuus | Korkea (Ei helppo muuttua lämpötilan mukaan) | - |
Kuiva kitka | Matala | Matala |
Magneettinen | Ei | Ei |
Malli
6000, 6200/6300/6400, 6800, 6900/5200, 3200/5300, 3300, 1200, 2200, 7000, 7100, 7200, 5100, 51200, 51300, UC, Mikrokuulalaakeri
Sovellus
Puolijohdeteollisuuden laitteet, lääketeollisuuden laitteet, märkäprosessilaitteet, kemialliset laitteet, TFT-LCD-laitteet, PCB-laitteet, painolaitteet, elintarviketeollisuuden laitteet, optiset laitteet, tyhjiölaitteet.
Miten keraamiset kuulalaakerit voivat parantaa puolijohdelaitteiden luotettavuutta korkeissa lämpötilaprosesseissa?
Meidän piinitridikeramiikkalaakerimme säilyttävät mittatarkkuuden jopa 800 °C:ssa, ylittäen merkittävästi teräksisten laakerien suorituskyvyn puolijohdelevyjen käsittelylaitteissa. Tämä poikkeuksellinen lämpövastus estää laakerivikoja korkealämpöisissä valmistusprosesseissa, poistaa sähkökaaret, jotka voivat vahingoittaa herkkiä komponentteja, ja pidentää huoltovälejä. Pyydä teknisiä tietoja nähdäksesi, kuinka keramiikkalaakerimme voivat vähentää seisokkiaikaa puolijohteiden valmistuslinjall
Keramiikkakuulalaakimme tarjoavat poikkeuksellista suorituskykyä äärimmäisissä käyttöolosuhteissa, mikä tekee niistä ihanteellisia puolijohteiden valmistukseen, lääketeollisuuden laitteisiin, kemialliseen prosessointiin, TFT-LCD-tuotantoon ja tyhjiösovelluksiin Merkittävästi pidemmän käyttöiän kuin teräksisillä laakereilla, tuotteemme tarjoavat erinomaisen mittatarkkuuden, alhaisen kitkan kuivakäyttöolosuhteissa ja täydellisen vastustuskyvyn sähköiselle kipinöinnille. Chin Singin keraamiset laakerit ovat saatavilla useissa sarjoissa, mukaan lukien 6000, 6200/6300, 6800, 6900 ja erikoistuneet mikrokuulalaakerikonfiguraatiot, jotka täyttävät erilaiset teolliset vaatimukset Taiwanissa ja globaalilla markkinalla.